Organización de la producción en las industrias de fabricación de mobiliario

ORGANIZACIÓN DE LOS MATERIALES Y RECURSOS EN LA FABRICACIÓN DE MOBILIARIO
1 estructura organizativa, funcional y productiva
1.1 clasificación de las industrias según el tipo de
1.2 descripción de los principales procesos productivos en
1.3 áreas funcionales y departamentos
1.4 tipos de organigrama funcional y productivo
1.5 sistemas de fabricación y organización de la producción
1.6 actividades: estructura organizativa, funcional y productiva
2 caracterización de los materiales necesarios
2.1 clasificación de los principales tipos de maderas
2.2 especificación técnica de tableros y sus tipologías
2.3 herrajes y elementos auxiliares para la fabricación de mobiliario
2.4 productos para el recubrimiento de superficies y acabado
2.5 colas y elementos para el ensamblado
2.6 informática aplicada a operaciones de planificación
2.7 actividades: caracterización de los materiales necesarios
3 organización de la producción
3.1 definición de los objetivos de producción de la empresa
3.2 planificación de necesidades
3.3 planes de producción
3.4 preparación y distribución del trabajo
3.5 cálculo de necesidades y programación
3.6 asignación de tareas y procesos
3.7 actividades: organización de la producción
3.8 cuestionario: cuestionario final
PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA DE FABRICACIÓN DE MOBILIARIO
1 gestión de la información y documentación básica
1.1 información de producción
1.2 documentación
1.3 procesado informatizado de documentación e información
1.4 planificación, organización y control de la producción
1.5 ordenación y control de la producción
1.6 necesidades de materiales
1.7 equipos, maquinaria e instalaciones
1.8 áreas de trabajo
puestos y funciones
1.9 lanzamiento de la producción
1.10 actividades: gestión de la información y documentación básica
2 supervisión de la operatividad y mantenimiento de las máquinas
2.1 funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción
2.2 asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares
2.3 mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares
2.4 medios y dispositivos de seguridad necesarios
2.5 protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias
2.6 reconocimiento de las señales e indicaciones
2.7 actividades: supervisión de la operatividad y mantenimiento de las máquinas
3 organización de recursos humanos
3.1 definición de puestos de trabajo
3.2 formación e instrucción de los trabajadores
3.3 mejoras de la productividad y el rendimiento
3.4 procedimientos de control de calidad en proceso
3.5 aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción
3.6 actividades: organización de recursos humanos
4 control de recursos humanos
4.1 clasificación y métodos de medida
4.2 gestión y dirección de equipos humanos
4.3 actividades: control de recursos humanos
5 establecimiento de medidas y estándares para el control
5.1 tipos de control
5.2 confección de estándares
5.3 medición de estándares y patrones
5.4 corrección de errores
responsabilidades
5.5 análisis de errores. control preventivo
5.6 métodos y tiempos de trabajo
5.7 actividades: establecimiento de medidas y estándares para el control
5.8 cuestionario: cuestionario final
5.9 cuestionario: cuestionario final